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Carlos Sánchez – Bayer Asturias - Engineering & Maintenance Excellence Lead
Carlos Sánchez
En la planta de La Felguera, Asturias, Bayer fabrica el principio activo utilizado en la producción del famoso medicamento Aspirina. Y de hecho, la cantidad producida es la suficiente para cubrir la demanda global, es decir, el 100% de las Aspirinas de Bayer están compuestas de ácido acetilsalicílico fabricado en Asturias.
Son décadas fabricando este principio activo, desde los años 40 del pasado siglo. Si bien la molécula ha permanecido invariable, así como la reacción química que lleva a su producción a partir de ácido salicílico y anhídrido acético (la química es la química), son varias cosas las que han ido evolucionando. Modificaciones en equipos, en parámetros del proceso, en procedimientos de trabajo y un largo etcétera que han transformado la planta y su forma de trabajar durante estos más de 80 años de vida. Y ya desde los primeros años, la sostenibilidad jugó un papel fundamental en el aprovechamiento de recursos y reutilización de subproductos.
Nacida en la cuenca carbonífera del río Nalón, la actividad de la factoría estuvo en sus inicios muy vinculada a la producción de carbón de la zona. De hecho, las materias primas utilizadas para la elaboración de los productos de la factoría procedían mayoritariamente del carbón. Carbón que en la central térmica vecina (la térmica de Lada) ardía para con su combustión generar electricidad para la factoría. Carbón que en las calderas de la propia factoría ardía para producir el vapor que se utilizaba en los procesos de fabricación. Incluso el CO2 procedente de la combustión de ese carbón, era capturado y utilizado como materia prima por aquel entonces. Carbón como materia prima, carbón para generar electricidad, carbón para calentamiento.
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