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El abandono de redes de pesca en mares y océanos es uno de los problemas ambientales más persistentes.
El proyecto REDES4VALUE trabaja en la recuperación y valorización de redes fuera de uso, transformándolas en productos sostenibles de alto valor como nylon reciclado, films para envases, cubiertas agrícolas, piezas de automoción y piezas de gran formato mediante fabricación aditiva, usando procesos de reciclado mecánico, químico y extrusión reactiva.
Esta iniciativa, financiada por el Instituto Valenciano de Competitividad e Innovación (IVACE+i) y los fondos FEDER, reúne a un consorcio formado por AIMPLAS, UBE, ZIKNES y la Universitat de València. Su objetivo es cerrar el ciclo de vida de las poliamidas y reducir la contaminación marina mediante soluciones innovadoras para la industria.
Aunque muchas redes se fabrican con polietileno o polipropileno, el proyecto se centra en las redes de poliamida, un material con gran potencial para el reciclado químico. Su estructura permite recuperar monómeros como la caprolactama y obtener nuevas poliamidas con propiedades similares a las vírgenes.
“Estamos logrando condiciones optimizadas para despolimerizar las redes y recuperar monómeros con purezas superiores al 95% en laboratorio y más del 80% en escalas piloto, lo que permitirá repolimerizar y obtener nuevas poliamidas de calidad equivalente a la virgen”, explica Nairim Torrealba, investigadora en reciclado químico en AIMPLAS.
Las poliamidas recicladas se destinan a sectores como embalaje, agricultura, automoción e impresión 3D. Empresas como UBE ya estudian su comercialización y ZIKNES valida piezas de gran formato. Las primeras aplicaciones incluirán envases, cubiertas agrícolas, componentes de automoción y demostradores 3D de gran tamaño.
“Son materiales con aplicación inmediata y clara ventaja en sostenibilidad, reduciendo la dependencia de materias primas vírgenes y abriendo nuevas oportunidades para la industria en economía circular”, señala Torrealba.
Tecnología disruptiva y colaboración internacional
REDES4VALUE avanza en procesos como despolimerización hidrotérmica, solvólisis asistida con líquidos iónicos y extrusión reactiva, además de evaluaciones de ciclo de vida y viabilidad. Uno de los principales retos es tratar redes degradadas con impurezas, pero los resultados son prometedores.
La colaboración con Sea2See ha asegurado el suministro de redes recuperadas en Ghana desde 2019, clave para estructurar la cadena de valor circular desde el origen del residuo. “Las redes de Ghana son esenciales para validar los procesos y obtener resultados reales”, afirma Torrealba.
Consorcio y próximos pasos
AIMPLAS lidera el reciclado químico, UBE el escalado y repolimerización, ZIKNES la validación en impresión 3D, y el grupo MATS-UV estudia solvólisis y cinética. “Nuestro objetivo es consolidar una línea de reciclado químico aplicable a residuos complejos y demostrar que es una solución real y necesaria”, concluye Torrealba.
El proyecto cuenta con financiación de IVACE+i a través del programa de Proyectos Estratégicos en Cooperación 2024 y con fondos FEDER.
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