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Un cliente de UNTHA Ibérica ha logrado mejorar notablemente la eficiencia y sostenibilidad de su planta de tratamiento de residuos gracias a la incorporación de la trituradora eléctrica XR3000C, diseñada específicamente para la producción de combustible sólido recuperado (CSR).
La tecnología XR de UNTHA impulsa la eficiencia en una planta de valorización en España
La instalación procesa a diario alrededor de 180 toneladas de residuos comerciales, industriales y de demolición (C&I y C&D). Tras una primera trituración a 300 mm, el material se somete a un proceso de clasificación para extraer fracciones pesadas y materiales valorizables, que se reincorporan a la economía circular.
Con la XR3000C, los residuos residuales que anteriormente se enviaban a otras plantas ahora pueden refinarse directamente en la instalación hasta alcanzar un tamaño homogéneo inferior a 50 mm, adecuado para CSR. Gracias a este equipo, se ha conseguido una capacidad de procesamiento de hasta 80 toneladas por turno, lo que permite no solo gestionar residuos propios, sino también ofrecer servicio a otros operadores del sector.
El cliente ha expresado su satisfacción con la inversión, destacando la fiabilidad, el rendimiento y la eficiencia energética del equipo. La XR3000C, con accionamiento eléctrico, es hasta un 75 % más eficiente que los modelos diésel-hidráulicos, contribuyendo así a la reducción de emisiones y costes operativos.
Además, con el soporte de UNTHA Ibérica, el cliente ha optado por un plan de servicio técnico que incluye visitas periódicas, inspección completa, cambio de filtros y mantenimiento preventivo, garantizando un funcionamiento óptimo y continuidad operativa.
Esta inversión demuestra cómo la tecnología de vanguardia en trituración permite maximizar la valorización de residuos, reducir la dependencia de combustibles fósiles y avanzar hacia una gestión más sostenible en el tratamiento de residuos en España.
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