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La planta de Firminy, modernizada con una inversión de 33 millones de euros, incorpora las últimas tecnologías de clasificación óptica e inteligencia artificial para mejorar la recuperación de materiales reciclables.
Pellenc ST y Suez consolidan más de dos décadas de colaboración con la modernización del centro de clasificación de residuos de Firminy (Francia), gestionado por TrivalLoire, filial especializada de Suez, en el marco de una delegación de servicio público para Saint-Étienne Métropole.
La instalación, que da servicio a cerca de 670.000 habitantes, fue completamente renovada en 2023 tras una inversión de 33 millones de euros y cuenta con una capacidad para tratar 45.000 toneladas anuales de residuos de envases, alcanzando un rendimiento de hasta 15 toneladas por hora.
"En Firminy llevamos trabajando con Pellenc ST desde 2002", explica Yves Defour, director del centro de clasificación. "Por ello, fue una elección natural volver a confiar en sus tecnologías para equipar la nueva instalación".
El nuevo centro ha sido diseñado para recuperar 13 fracciones de materiales, entre ellas diferentes calidades de papel y cartón, cuatro categorías de plásticos, aluminio y acero. Para ello incorpora 13 equipos Mistral+ CONNECT™ desarrollados por Pellenc ST.
Uno de los principales avances tecnológicos es la integración del módulo de inteligencia artificial CNS BRAIN™, desarrollado por el departamento de I+D de Pellenc ST. Basado en técnicas de deep learning, el sistema ha sido entrenado con millones de imágenes para identificar con precisión la forma, el tamaño y las características visuales de los residuos, incluso cuando presentan suciedad o etiquetas que dificultan su reconocimiento.
Combinado con sensores NIR/VIS, el sistema permite realizar operaciones de clasificación óptica de residuos de alta complejidad y mejorar hasta en un 2 % la pureza de los materiales recuperados, según datos de la compañía.
Tres de las unidades destinadas a la recuperación de PET transparente incorporan el módulo CNS BRAIN™ PET, mientras que otras dos dedicadas a la separación de PE-PP utilizan una versión específica para este flujo de materiales.
"Entrenamos la inteligencia artificial con miles de imágenes de botellas, incluidas aquellas con suciedad o etiquetas que dificultan la identificación del material, garantizando que puedan seguir siendo reconocidas con precisión", explica Romain Galia, técnico de posventa de Pellenc ST.
Según la compañía, estas soluciones permiten incrementar la calidad de los materiales recuperados sin necesidad de instalar nuevos equipos, ya que las mejoras se implementan mediante actualizaciones de software, evitando paradas de producción y reduciendo los costes de implantación y mantenimiento.
Pellenc ST estima que las mejoras introducidas por CNS BRAIN™ permiten obtener un retorno de la inversión en un plazo de entre tres y seis meses, gracias al aumento de las tasas de recuperación y la mejora en la pureza de los materiales clasificados.
La línea de clasificación de materiales planos incorpora además siete unidades Mistral+ CONNECT™ equipadas con la tecnología TURBOSORTER™, diseñada para estabilizar los materiales ligeros sobre la cinta transportadora. Tres de estos equipos cuentan también con la opción TOP SPEED™, que incrementa la velocidad de clasificación hasta los 4,5 metros por segundo.
Estas tecnologías permiten optimizar la recuperación de materiales reciclables, incluyendo diferentes calidades de papel blanco solicitadas específicamente por las autoridades locales.
Tras más de veinte años de colaboración, Pellenc ST y Suez continúan trabajando conjuntamente en la mejora de los procesos de clasificación de residuos, utilizando además los datos generados por los equipos Mistral+ CONNECT™, analizados mediante la plataforma SMART&SHARE™, para seguir impulsando la eficiencia operativa y el desarrollo de la economía circular.
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