El proyecto marca un nuevo hito en la larga colaboración de STADLER con ambas empresas y establece un estándar de seguridad y rendimiento para la clasificación de envases ligeros en Alemania.
Altshausen, 19 de febrero de 2026 – STADLER Anlagenbau GmbH, la empresa alemana con presencia internacional especializada en el diseño, la producción y el montaje de plantas de clasificación llave en mano, ha llevado a cabo la reconstrucción de la planta de envases ligeros Sortierkontor Nord (SKN) en Bremen, Alemania. Tras dos incendios registrados en 2022 que dañaron gravemente varias zonas, SKN – sociedad conjunta de Nehlsen AG y PreZero Recycling Deutschland GmbH – encargó a STADLER el rediseño y la reconstrucción de las secciones afectadas, con especial atención a la seguridad, la automatización y la fiabilidad operativa.
La planta, diseñada y puesta en marcha por STADLER en 2021, es una de las plantas de clasificación de envases ligeros más modernas de Europa y procesa en torno a 120.000 toneladas anuales procedentes de los sistemas de recogida dual de Bremen y los estados federados colindantes. Con la nueva puesta en servicio, llevada a cabo a principios de 2025, SKN recuperó su capacidad original y elevó significativamente el listón en materia de protección contra incendios, estabilidad de clasificación y preparación para la extracción automática de baterías, un desafío cada vez más crítico para el sector del reciclaje.
Una planta rediseñada para reforzar la seguridad y la continuidad
El proyecto se apartó significativamente de los parámetros de una construcción convencional. Aproximadamente un tercio del área de maquinaria quedó destruida y, durante el prolongado proceso pericial con la aseguradora, parte de los equipos que inicialmente habían sobrevivido también resultaron dañados. STADLER integró tecnología de clasificación de última generación en la estructura existente y cumplió, al mismo tiempo, requisitos de seguridad sensiblemente más estrictos.
“Los incendios en plantas de envases ligeros suelen provocar daños muy elevados, ya que en la corriente de material se ocultan componentes peligrosos como las baterías de ion-litio”, explica Tom Schmitt, director de Ventas de STADLER. “Nuestra prioridad en Bremen fue garantizar un rendimiento de clasificación estable y, a la vez, aumentar considerablemente la seguridad contra incendios. Para conseguirlo, modificamos la arquitectura, reconfiguramos el diseño del sistema e incorporamos tecnologías inspiradas en nuestros proyectos más recientes”.
Uno de los cambios esenciales fue trasladar las primeras etapas de clasificación: la separación por aire, la separación magnética y la clasificación 2D Flex, a una nave estructuralmente independiente de la zona principal de maquinaria. Esta redistribución espacial incrementa la protección contra incendios al aislar etapas iniciales clave del proceso y reduce la vulnerabilidad de la planta ante posibles incidentes. Además, se añadió un segundo depósito de agua de 100 m³ para extinción y se instalaron modernos sistemas de protección, rociadores y líneas de supresión integradas en equipos como los trómeles de criba.
Automatización y eficiencia: menos intervención manual
Las áreas reconstruidas incorporan un flujo de proceso optimizado que reduce los anteriores cuellos de botella y corrige ineficiencias estructurales. Tres trómeles de criba, que antes trabajaban en línea, se sitúan ahora enfrentados para un funcionamiento más fluido y accesible. La fracción de film, una de las de mayor volumen, se clasifica ahora de forma totalmente automática, con opción de añadir en el futuro una tercera etapa de selección.
La planta sigue produciendo doce fracciones monomaterial de alta pureza, incluyendo PP, PET, PE, PS, poliolefinas mixtas, papel-cartón, aluminio y otros materiales compuestos. El rediseño también permite integrar en el futuro la extracción automática de baterías, similar a la instalada en la planta de PreZero en Sollenau.
“Restablecer y asegurar la capacidad de clasificación era nuestra prioridad”, comenta Benjamin Kreie, director general de Sortierkontor Nord GmbH & Co. KG. “Pero, junto con STADLER, fuimos mucho más allá de la simple reconstrucción. La modernización de la tecnología de clasificación, la creación de nuevas secciones de incendio monitorizadas y la opción de integrar la extracción de baterías sitúan la planta en un nuevo nivel más segura, más robusta y mejor preparada para los flujos de residuos actuales y futuros”.
Colaboración basada en confianza y experiencia
STADLER mantiene desde hace años una estrecha colaboración con Nehlsen y PreZero, lo que fue clave para el éxito del proyecto. Tras haber desarrollado previamente instalaciones para Nehlsen y colaborar con PreZero en proyectos de referencia como Eitting y Sollenau, STADLER aportó no solo competencia técnica, sino también un conocimiento profundo de las estructuras organizativas, procesos operativos y expectativas estratégicas de ambos clientes.
La reconstrucción exigió una coordinación estrecha entre los tres socios, la dirección externa del proyecto y las aseguradoras. Desde el siniestro hasta la finalización de la reconstrucción y reapertura transcurrieron casi tres años, requiriendo constancia, documentación detallada y decisiones conjuntas en cada fase.
“Durante la planificación y el montaje, STADLER adoptó una actitud comunicativa y abierta, con un firme compromiso por cumplir el calendario”, señala Andreas Thiel, director general de Sortierkontor Nord GmbH & Co. KG. “La puesta en marcha resultó más compleja por la coordinación de subcontratistas, lo que ocasionó algunos retrasos. A pesar de ello, el resultado es una instalación de alto rendimiento capaz de alcanzar de forma fiable sus volúmenes de clasificación previstos”.
Una planta lista para el futuro
Tras la reconstrucción, Bremen vuelve a contar con una de las plantas de clasificación de envases ligeros más avanzadas de Europa, ahora más robusta, segura y orientada al futuro. Este proyecto demuestra que la infraestructura moderna de reciclaje puede evolucionar para satisfacer mayores exigencias de seguridad sin sacrificar la capacidad ni la calidad de las fracciones de salida obtenidas.
Wolfgang Köser, director de Ventas de STADLER para Alemania, Austria y Suiza, concluye: “El riesgo cero de incendios no existe en la clasificación de envases ligeros. Sin embargo, con las medidas implementadas en Bremen, naves de preclasificación separadas, zonas de incendio monitorizadas, rociadores y líneas de supresión integradas, la planta opera con un riesgo mucho menor y una resiliencia significativamente mayor. Este proyecto demuestra lo que se puede lograr cuando socios con colaboración consolidada trabajan juntos para reconstruir no solo lo que se perdió, sino una instalación preparada para los desafíos presentes y futuros”.
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