Empresas Premium
ReSource Waste Services ha duplicado con creces su recuperación de metales no ferrosos con los separadores por corrientes de Foucault de STEINERT. Actualmente hay seis máquinas en funcionamiento en cinco localidades de Nueva Inglaterra. Una de ellas durante nueve años sin ningún mantenimiento importante.
La empresa estadounidense, con cinco centros en Maine, New Hampshire y Massachusetts, procesa unas 650.000 toneladas de residuos de construcción y demolición al año. Fundada hace unos 30 años como empresa familiar, es ahora uno de los mayores recicladores de construcción y demolición de la región. A pesar de eso, valiosos metales no ferrosos acabaron en los vertederos durante años.
ReSource Waste ya utilizaba separadores por corrientes de Foucault antes de pasarse a STEINERT. Sin embargo, la recuperación no estuvo a la altura de las expectativas, las averías eran frecuentes y las piezas de repuesto tardaban en llegar. Si una máquina se averiaba, había que salvar la separación. Los metales no ferrosos iban directamente a la corriente residual. En lugar de generar ingresos, ReSource Waste tuvo que pagar por su eliminación.
"Al principio, optamos por el precio más barato", recuerda Gilbert Sano, Director de Proyectos y Mantenimiento de ReSource Waste Services. "Pero a medida que hemos ido creciendo, nos hemos dado cuenta de que lo barato no es la solución".
En 2018, ReSource Waste instaló su primer separador por corrientes de Foucault de STEINERT y la diferencia se pudo medir de inmediato. "Cuando integramos la máquina en nuestras operaciones, el efecto sobre la recuperación fue evidente desde el primer momento", afirma David DeVito, vicepresidente de operaciones de ReSource Waste Services.
En todas las plantas, la recuperación de metales no ferrosos respecto al total de material entrante aumentó del 0,4 % a más del 1,4 %. Con una producción anual de 650.000 toneladas, la diferencia es considerable.
La inversión también se amortizó económicamente antes de lo previsto. El periodo de amortización calculado era de 18 meses, pero en realidad fueron aproximadamente 15. "Si tenemos en cuenta la vida útil y la recuperación, la inversión se ha amortizado tan rápidamente que la decisión fue fácil", afirma DeVito.
Gilbert Sano se había preparado para poder reparar rápidamente las nuevas máquinas con el fin de minimizar los tiempos de inactividad. "No fue necesario. Tengo una máquina de STEINERT que no he tenido que tocar para un mantenimiento importante en nueve años", dice Sano.
Esto es crucial en el sector de la construcción y la demolición, ya que el volumen de negocio está directamente relacionado con el tiempo de actividad. Los pequeños fragmentos no ferrosos son prácticamente imposibles de separar a mano, ya que el material se mueve demasiado rápido y las piezas son demasiado pequeñas. Cada hora de inactividad supone una pérdida de ingresos y mayores costes de eliminación.
Tras la primera instalación, cualquier otra decisión de compra resultó fácil. En la actualidad, ReSource Waste opera seis separadores por corrientes de Foucault de STEINERT en los cinco emplazamientos, cada uno del tamaño adecuado para el rendimiento. "Después del primer separador por corrientes de Foucault de STEINERT, los cinco siguientes dejaron de ser un problema", afirma Sano.
A lo largo de los años, la relación comercial se ha convertido en una auténtica colaboración. "Podemos descolgar el teléfono en cualquier momento y mantener una conversación abierta", comenta DeVito. "Aprendemos los unos de los otros". La preocupación inicial por trabajar con un fabricante alemán en la distancia tampoco se ha materializado: el almacén estadounidense de piezas de recambio de STEINERT ubicado en Kentucky y el servicio local han demostrado su fiabilidad.
Sano tiene un mensaje claro para los recicladores de construcción y demolición que todavía se apoyan en la separación manual o en la tecnología de bajo rendimiento: "Si no utilizas STEINERT, pierdes dinero. Las máquinas separan material que se creía imposible de separar".
|
.jpg)
