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El mayor reciclador de chatarra no férrica del país procesa 600.000 toneladas de chatarra al año y aumenta el valor, la pureza y la sostenibilidad con la tecnología de STEINERT.
CMR Green, el mayor reciclador de chatarra de metales no férricos de la India, refuerza su papel de proveedor mundial de primera calidad combinando el reciclaje a gran escala con una avanzada tecnología de separación y una clara misión de sostenibilidad. La ambición de la empresa se basa en tres objetivos principales: maximizar el tratamiento de metales, reducir las emisiones y garantizar una calidad constante a los clientes de todo el mundo.
Para las empresas de reciclaje de metales no férricos, CMR Green es un claro ejemplo de cómo se puede conseguir un rendimiento de separación fiable incluso en las condiciones más exigentes, como altas temperaturas, polvo, flujos de materiales heterogéneos y calidad fluctuante.
El éxito más reciente de la empresa se basa en los avanzados sistemas de separación por sensores de STEINERT, que ofrecen una separación precisa del material y altos índices de recuperación. El Vicepresidente de Proyectos, Ved Prakash Gupta, lo explica con precisión: "La innovación está en el núcleo de la tecnología de CMR Green".
Gupta supervisa las nuevas instalaciones y el despliegue de tecnología en toda la India, y se asegura de que la empresa siga siendo pionera en reciclaje eficiente y de alta calidad. En la actualidad, CMR Green opera doce plantas en seis estados indios, en las que procesa unas 600.000 toneladas de chatarra al año para producir principalmente aleaciones de aluminio y zinc, materiales clave para los sectores de la automoción, la construcción y los bienes de consumo de la India, que impulsan la economía circular del país.
En un mercado competitivo en el que la calidad de la separación define la rentabilidad, la colaboración de CMR Green con STEINERT ha sido crucial. «Con los separadores por inducción, los separadores por rayos X y los separadores por corrientes de Foucault de STEINERT, podemos fabricar productos de calidad constante en las condiciones de la India, y eso ha añadido un valor real a nuestros ingresos», explica Gupta. La colaboración no solo ha mejorado la pureza del producto, sino también la estabilidad operativa de la empresa y los parámetros de sostenibilidad.
Para dar un ejemplo del flujo del proceso: en primer lugar, los separadores por corrientes de Foucault recuperan eficazmente los metales no férricos, la tecnología de transmisión de rayos X (XRT) separa el aluminio por densidades y el sistema de clasificación por inducción enriquece el acero inoxidable o el cable de cobre. Esta combinación garantiza la pureza y altos índices de recuperación, al tiempo que reduce el trabajo manual y el consumo de energía.
Pradeep Kumar, Jefe de Proyecto y responsable de equipos y optimización, destaca ventajas similares desde el punto de vista operativo: "El valor creado por STEINERT reside en proporcionar tecnologías avanzadas que reducen la separación manual, minimizan los errores humanos y aumentan la productividad". Subraya que la automatización y la precisión también mejoran la seguridad y la estabilidad del lugar de trabajo, un factor importante en las operaciones de reciclaje a gran escala en la India.
Antes de invertir en las últimas tecnologías de separación, los responsables del proyecto de CMR Green visitaron el Centro de pruebas de STEINERT, en Alemania, para realizar ensayos de materiales y evaluar el rendimiento del sistema en condiciones reales. "Nuestro equipo visitó el Centro de pruebas de STEINERT y quedó impresionado por las instalaciones", recuerda Kumar. "Tras las pruebas, decidimos comprar las máquinas XRT". La decisión fue respaldada por el Director Raghav Agarwal, que participó personalmente en las pruebas: "La escala y la eficiencia del Centro de pruebas de STEINERT son realmente impresionantes", afirma. "Sus ingenieros superaron las expectativas para ayudarnos a entender la tecnología y sus posibilidades".
El mercado indio del reciclaje está en plena expansión. CMR Green refina continuamente sus tecnologías para satisfacer su demanda. "En nuestra opinión, los Vehículos Fuera de Uso (VFU), los residuos de la construcción y la electrónica de consumo son los principales motores de la industria india del reciclaje", señala Gupta.
Y también señala otro tema de gran importancia: la sostenibilidad, que es más que un objetivo, está integrada en el modelo empresarial de CMR Green. Al reciclar aluminio y acero inoxidable en aleaciones secundarias de alta calidad, la empresa ahorra hasta un 95 % de CO₂ en comparación con la producción primaria.
Como explica Gupta, "cuanto mejor separemos, más sostenible será nuestro negocio. Al reciclar metales secundarios, no solo apoyamos el crecimiento industrial de la India, sino que también reducimos su huella ambiental".
A través de esta colaboración continua, CMR Green y STEINERT demuestran cómo la excelencia tecnológica y la responsabilidad medioambiental pueden ir de la mano. La colaboración demuestra que invertir en sistemas separadores avanzados no es una mera cuestión de eficiencia, sino una inversión en el futuro de la fabricación sostenible.
Como resume el Director Raghav Agarwal: "La tecnología de STEINERT nos da confianza en el camino a seguir para la economía circular de la India. Precisión, estabilidad y eficacia: estas son las cualidades que nos ayudan a crecer de forma sostenible".
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