16 de mayo, 2025
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La potente trituradora de 4 ejes RS100 de UNTHA demuestra su eficacia en el tratamiento de materiales plásticos resistentes, consolidándose como una solución ideal para la industria del reciclaje. La empresa R.PLAST Kunststoffaufbereitungs- und Handels-GmbH, especializada en la recuperación y comercialización de termoplásticos, ha integrado dos unidades RS100 al inicio de su proceso de reciclaje para triturar balas de PE, PP y otros plásticos sólidos de forma eficiente y continua.

UNTHA realizó pruebas con la trituradora RS100 usando nuestros materiales, y los resultados fueron fenomenales. Supimos enseguida que era la máquina adecuada para nosotros”, afirma Rolf Treutlein, gerente y accionista de R.PLAST.

RS100: diseñada para los desafíos del reciclaje industrial

La RS100 está especialmente diseñada para triturar materiales altamente resistentes al desgarro, que suponen un reto para muchas máquinas convencionales. Su sistema de corte tipo “tijera de rotor” garantiza un proceso eficaz incluso con cuerpos extraños, asegurando una pretrituración fiable y constante.

Gracias a su flexibilidad operativa, puede funcionar con o sin criba perforada, lo que permite adaptar el tamaño del material de salida a los requisitos específicos del cliente. Las cribas pueden sustituirse o ajustarse fácilmente según la aplicación.

Para procesar balas compactas o rollos, la RS100 puede equiparse con un sistema de alimentación opcional que mejora la entrada del material en la cámara de corte. Su robustez y bajo mantenimiento la hacen especialmente adecuada para operaciones en varios turnos, como las que realiza R.PLAST.

Beneficios clave de la UNTHA RS100:

  • Trituración eficaz de plásticos de alta resistencia (PE, PP, etc.)
  • Corte preciso y resistente a cuerpos extraños
  • Alta adaptabilidad: funcionamiento con o sin criba perforada
  • Diseño para uso intensivo y continuo
  • Integración sencilla en líneas de reciclaje existentes

En la planta de R.PLAST, las trituradoras RS100 actúan como equipos primarios, preparando el material para su transformación en granulado mediante extrusión, el cual será reutilizado en moldeo por inyección y aplicaciones en la industria automotriz.

La RS100 nos permite personalizar el proceso según el material. Siempre obtenemos un resultado perfecto”, concluye Treutlein.

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